Präzisionslager weisen Rost auf, der nicht nur die Genauigkeit und Oberflächenrauheit beeinträchtigt, sondern auch ihre Lebensdauer verkürzt und sie sogar obsolet macht und nicht mehr verwendet werden kann. Der Rostschutz von Präzisionslagern ist eine wichtige Aufgabe, insbesondere beim Rostschutz zwischen Prozessen. Beispielsweise gibt es viele Prozesse, nachdem die Lager in der Wärmebehandlungswerkstatt gebeizt, gereinigt und geschliffen wurden. Wenn das Produkt nicht in Fließproduktion hergestellt wird, muss es nach der Verarbeitung sequenziell im Zentrallager gelagert werden, sodass die zwischen den Prozessen gelagerten Lagerringe rosten müssen.
Die traditionelle Methode, bei der das gleiche Rostschutzöl wie die Rostschutzfarbe verwendet wird, und ihr fehlender Rostschutz zwischen den Lagervorgängen sind wie folgt:
1. In einen rostfreien Tank eintauchen
Das Eintauchen des Lagerrings in eine wässrige Lösung aus 5 % Natriumnitrit und 0,6 % Natriumcarbonat hat eine gute Rostschutzwirkung, erfordert jedoch viele Rostschutztanks und andere Geräte, was viel Platz beansprucht und nicht bequem zu handhaben ist.
2. Tauchbeschichtung mit konzentrierter Natriumnitritlösung
Tauchen Sie das Produkt nach der Reinigung in eine Lösung aus 15 % -20 % Natriumnitrit und 0,6 % Natriumcarbonat und stapeln Sie es dann. Bei dieser Methode ist die Rostschutzzeit kürzer und dauert normalerweise nur 7-14 Tage. In der Regenzeit ist aufgrund des feuchten Wetters eine erneute Verarbeitung bereits nach 2-3 Tagen erforderlich, was Arbeit und Geld erfordert.
3. Öl auftragen
Tragen Sie eine ähnliche Rostschutzfarbe und dasselbe Rostschutzöl wie das Produkt auf. Bei dieser Methode ist eine Reinigung vor der Ausführung des nächsten Vorgangs erforderlich.